Компания "Азов-Тэк" была основана в России, в городе Азове, Ростовской области 19 января 2005 года. Виды деятельности: Производство широкого ассортимента легкосплавных автомобильных колес / дисков / под собственной торговой маркой TechLine.
В короткие сроки компании удалось подготовить собственные высококвалифицированные кадры, наладить выпуск широкого ассортимента продукции и создать сеть региональных представителей. Компания стала одной из наиболее динамично развивающихся в регионе. На предприятии работает свыше 100 человек.
Специалисты прошли подготовку на заводах по производству литых и кованых дисков Турции , Южной Кореи и Японии. На заводе Kormetal / Турция /, 20 лет работает на Российском рынке, специалисты "Азов-Тэк" проходили практику на литейных машинах Ilinden. На заводе Hi-Tech / Турция /, современном, динамично развивающемся заводе, поставляющим диски в Германию, Болгарию, Грецию специалисты завода "Азов-Тэк" стажировались в покраске дисков на конвеерe Rota. В Южной Корее, на заводе Mi-Tech , который выпускает литые и кованые диски для американского рынка, специализируется на литье дисков под низким давлением и жидкой ковки .Процесс Жидкой Ковки снижает вес диска и следовательно влияет на снижение потребляемого топлива, продлевает срок эксплуатации шин и следовательно снижает уровень загрязнения воздуха. На заводе специалисты знакомились с работой обрабатывающего центра Doosan. В Японии, на заводе Kosei, который принимает активное участие в спортивных ралли и в гонках Formula Toyota специалисты "Азов-Тэк" проходили практику по наладке робота Nachi. Это не только способ рекламировать свою продукцию, но и полигон для испытания литых дисков и выявления дефектов ,которые обнаруживаются при эксплуатации литого диска в условиях экстремальной дороги. Например - данные о способности диска поглощать и отводить тепло от тормозов, об устойчивости обода диска к различным ударам, представляют важные данные, которые учитываются при разработке гражданских дисков.
C 2007 года завод "Азов-Тэк" является постоянным участником выставки "Интер-Авто" в Москве.
Производство
На заводе используется самое современное оборудование:- Печь Shtico Westofen /Германия/
- Литейные машины Ilinden /Болгария,США/
- Обрабатывающие центры Doosan /Южная Корея/
- Обрабатывающие центры GDS /Италия /
- Механическая обработка You Ji / Тайвань/
- Испытательное оборудование / GDS Италия/
- Робот Nachi /Италия/
- Дегазация Fosesko / Германия /
- Конвейер покраски Rota /Турция/
- Конвейер покраски Siko / Швейцария/
Вся продукция проходит климатические и механические испытания в полном соответствии с требованиями ГОСТов и стандартов.
Диски TechLine сертифицированы по системе сертификации ГОСТ РФ Госстандартом России. Сертификат соответствия № РОСС RU.AЯ04.D150726054695.
Этапы появления диска
- Проектирование диска /новейшие системы СAD, CAM,CAF/ На этапе проектирования диск проходит все виртуальные испытания на прочность и технические характеристики, что позволяет уменьшить вес колеса, а как следствие подрессореную массу.
- Подготовка пресс формы для литья под низким давлением.
- Проверка пресс формы на соответствие проектным требованиям.
- Входящий контроль материала, используемого для изготовления дисков.
- Пробная отливка. Тестирование образца/ рентген ,химический анализ, структурный анализ материала в отливке/
- Запуск массового производства.
- Техническая обработка, контроль механических свойств материала, геометрия изделия.
- Контроль качества выборочно- биение ,дисбаланс ,тест на геометричность-100%,ренген -100%.
- Покраска на полностью автоматизированных линиях с предварительной очисткой поверхности под нее. Контроль осуществляется в каждой партии по качеству покраски, адгезии и стойкости лакокрасочного покрытия в агрессивных средах.
- Визуальный контроль литых дисков ,происходит на всех стадиях производства и перед упаковкой.
- Упаковка - пятислойный гофракартон с логотипом TechLine.